Parametros del fresado
El tipo de lubricante refrigerante es otro parámetro crucial en el fresado.
Las piezas con geometrías complejas requieren trayectorias de herramienta más elaboradas y parámetros de corte más conservadores. Ayuda a reducir la temperatura en la zona de corte, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y la pieza. Una profundidad mayor permite remover más material en cada pasada, pero también incrementa las fuerzas de corte.
Los parámetros de corte influyen directamente en la calidad final de la pieza y la vida útil de la fresa.
El fresado es un proceso de mecanizado versátil que remueve material con una herramienta rotativa
La estabilidad de la sujeción de la pieza es un parámetro importante para evitar vibraciones y garantizar la precisión. La velocidad de corte, medida en metros por minuto (m/min), determina la rapidez con que la herramienta gira y corta el material. Las vibraciones pueden generar acabados superficiales pobres, errores dimensionales y rotura prematura de la fresa.
Un valor excesivo puede generar calor, desgaste prematuro y vibraciones. El monitoreo del desgaste permite optimizar la vida útil de la fresa y evitar la rotura repentina. La profundidad de corte radial, por su parte, se refiere al ancho de material que la fresa remueve lateralmente.
La elección depende del material a mecanizar y la precisión requerida. Equilibrar el avance es clave para optimizar el proceso. La selección de la fresa es fundamental para el éxito del fresado. Es crucial utilizar dispositivos de sujeción adecuados y asegurar un buen contacto entre la pieza y la mesa de la máquina.
Existen diferentes tipos de lubricantes, como emulsiones, aceites y fluidos sintéticos. La evacuación de viruta es un aspecto crítico en el fresado, especialmente en mecanizados profundos. Existen diferentes métodos para monitorear el desgaste, como la inspección visual, la medición de la fuerza de corte y el análisis de las vibraciones.
La elección correcta depende del material de la pieza y el tipo de fresa. El desgaste de la herramienta es un factor inevitable en el fresado. La programación CNC juega un papel crucial en el fresado automatizado. Es importante considerar la geometría de la fresa para elegir el ancho adecuado.
Las fresas de metal duro son ideales para materiales duros, mientras que las de acero rápido son más adecuadas para materiales blandos. Esto garantiza la repetibilidad del proceso, la eficiencia en la remoción de material y la obtención de piezas con las tolerancias requeridas.
La rigidez de la máquina herramienta influye en la profundidad máxima. El fresado es un proceso de mecanizado versátil que remueve material con una herramienta rotativa. El material de la fresa, su geometría y el número de filos determinan su capacidad de corte.
La geometría de la pieza a mecanizar influye en la selección de los parámetros de corte.